氬弧焊:作業(yè)過程中 ,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池
,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣
,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸
,從而防止了焊材的氧化。
手持激光焊:以高能激光照射材料表面從而快速熔化形成熔池 ,從而達到快速焊接的結果。激光焊又分為熱導焊和深熔焊
,其中熱導焊功率較低,僅熔化材料表面
,依靠熱傳導至材料內部形成熔池。而深熔焊功率較高
,能使材料快速熔化汽化
、然后令焊絲填充縫隙,達到焊接的效果
。
2、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭;3、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向。4、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬 ,特別是一些難熔金屬
、易氧化金屬,如鎂
、鈦、鉬
、鋯
、鋁等及其合金。
焊接速度快,是氬弧焊5-8倍,可節(jié)省2個焊接工人2、造型輕便,采用身體工程學設計方法,握感舒適,一手輕松掌握,操作簡單易上手;3、具有多個安全報警裝置,移開工件后自動鎖光,安全性高;4、焊縫美觀,速度快,無耗材,無焊疤,無變色,后期無需打磨;5、可配置多種角度噴嘴,滿足不同產(chǎn)品焊接要求。
氬弧焊由于熱影響部位大,修補后的工件往往會造成變形
、硬度高
、砂眼、局部退火
、開裂、針孔
、磨損
、劃痕、咬邊或結合力不足和內應力受損等缺點
。特別是在精密鑄造零件細小缺陷的修復過程中的表面尤為突出。
2、對人體的傷害程度高
,氬弧焊的電流密度大,電弧產(chǎn)生的紫外線輻射是普通電弧焊的5-30倍
,紅外線大約是普通電弧焊的1-1.5倍,焊接過程中產(chǎn)生的臭氧濃度超出衛(wèi)生標準
,因此
,盡量選取有效的通風措施,否則會對身體有很大傷害。
1、焊接高厚度材料表現(xiàn)有所不足,超過20mm的工件難以應用手持式激光焊;2、高反射材料如鋁、銅及其合金等,焊接性能會受到影響,需要更高功率的設備才能完成任務;